滾塑模具的制作要求及優勢特點
瀏覽： 發布日期：2021-03-20
旋塑又稱滾塑，全稱熱塑性塑料旋轉模制成型加工技術，滾塑是對該技術的俗稱。中國式旋塑技術是由我國的工程技術人員，根據滾塑原理，于上世紀八十年代自主開發、研究形成的一種新型的滾塑工藝分支。它的主要特點是能一次成型數百立方大容積全塑容器和鋼塑復合容器，這是傳統的滾塑技術不能實現的。
與吹塑、注塑制品相比，滾塑制品具有良好的抗沖擊性能。
另外，滾塑成型容易調整加工部件壁厚。僅需改變加入模具中物料質量，就能實現制品壁厚的修改，不需要更改模具，制品壁厚可加工范圍寬，在0.2～25mm之間可任意選擇，現代滾塑工藝的發展更增加了制品的壁厚加工范圍；滾塑加工成型時可加入圖案和嵌件(金屬或非金屬)。
滾塑模具設計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結構合理、生產效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。
滾塑模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下最終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經過特別加工才可以經受住重壓的考驗。模具上的易損件應容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向。為了提高生產率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具。
由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品；
