鋼襯PO儲(chǔ)罐和襯膠儲(chǔ)罐哪個(gè)好
瀏覽： 發(fā)布日期：2021-06-19
鋼襯膠儲(chǔ)罐工藝起步早，已經(jīng)發(fā)展很多年了，主要是板材膠水貼襯工藝，所以工人的貼襯技術(shù)的好壞直接決定了襯膠工藝質(zhì)量。下面我們來(lái)了解下制作過(guò)程。
首先我們把罐子制作好，磨光機(jī)清理毛邊，倒角、坡口打磨平滑，然后再進(jìn)行噴砂，除去工儲(chǔ)罐內(nèi)壁的銹斑 ，然后按照母儲(chǔ)罐的尺寸裁剪膠板。在被襯里的儲(chǔ)罐表面涂一層環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑，將裁減好的膠板涂一 層環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑，待手指觸摸干燥后，將膠板貼襯到母材上。膠板的搭接方向要與介質(zhì)流向一致。搭接邊要一順，不能有十字搭邊，搭邊寬度25ram -30ram。膠板必須用壓輥壓實(shí)，不得有氣泡。最后將襯里好的儲(chǔ)罐置于硫化罐內(nèi)。加溫加壓硫化。硫化前需要對(duì)儲(chǔ)罐外觀、漏 電進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn) 無(wú)缺陷后進(jìn)行硫化處理。硫化溫度壓力控制要求，儲(chǔ)罐在1小時(shí)內(nèi)升溫至 135一140度，、升壓至0．3mPa，保溫保壓4小時(shí)后，開(kāi)始降溫降壓，降壓降溫要保持平穩(wěn) ，在9小時(shí)內(nèi)逐步將溫度降至80度，壓力為常壓。硫化完成后，我們要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè) ，檢測(cè)內(nèi)容包括外觀、硬度、厚度、用電火花測(cè)試是否有漏點(diǎn)，檢測(cè)要求為 外觀無(wú)鼓包、搭邊翹起等缺陷；在23±2℃的溫度下，用邵氏 D型硬度計(jì)檢測(cè)硬度在 70±10~C；每塊膠板的平均厚度允許公差范圍為 一10±15％；根據(jù)膠板厚度，用3000V的電壓做電火花檢測(cè)，要求無(wú)缺陷；用打診棒敲擊襯里，監(jiān)測(cè)有無(wú)異常聲響。完了還要對(duì)儲(chǔ)罐的法蘭面進(jìn)行加工，打磨光滑平整。儲(chǔ)罐表面噴漆即可。對(duì)管口我們要進(jìn)行加蓋密封，防止灰塵及損壞。
鋼襯PO儲(chǔ)罐襯塑工藝相對(duì)襯膠工藝起步較晚，是機(jī)器滾塑一次成型的，所以效率比襯膠手工制作工藝要高。生產(chǎn)周期短且工藝簡(jiǎn)單，目前使用更廣泛。
首先我們把罐子制作好，在儲(chǔ)罐內(nèi)表面點(diǎn)好鋼網(wǎng)，清除罐內(nèi)雜質(zhì)。然后焊接好滾圈，準(zhǔn)備滾塑，將PO粉末投料至罐內(nèi)。然后架火把升溫，加熱同時(shí)圍繞兩個(gè)垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后隨循環(huán)過(guò)程漸漸熔融于罐體表面，使鋼體、鋼網(wǎng)、塑料三結(jié)合一體，不易脫落。形成均勻厚度的均相層；內(nèi)襯面平整光滑，滾塑完成隨后轉(zhuǎn)入冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后卸掉滾塑即可。后道還需對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行開(kāi)孔打磨。我們要對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè) ，檢測(cè)要求為外觀平整無(wú)鼓包、用3000V的電壓做電火花檢測(cè)，要求無(wú)滲漏。儲(chǔ)罐外表打磨平整噴漆即可。
綜合以上，我們可以看出襯膠及襯塑工藝各不相同各有所長(zhǎng)，都具有防腐耐用的特性，我們可以根據(jù)自己的需求及介質(zhì)要求選擇適合的工藝即可。
